當前，中頻電源及中頻感應電爐、保溫爐、熱處理爐等金屬熔煉生產設備，因其具有易于變換熔煉品種、便于控制熔煉質量，操作靈活簡單和功率密度大、熔煉速度快、熱效率高、起熔方便等諸多優點而受到了冶金鑄造和軋輥生產廠家的青睞。

很多鑄造廠和軋輥生產廠都相繼購買并安裝了中頻電爐以替代傳統的沖天爐和工頻電爐。為了進一步推動中頻感應電爐的普及推廣工作， 自1966年瑞士公司BBC研制成功第一臺感應熔煉的晶閘管中頻電源裝置以來，各工業發達國家相繼推出了系列產品，并很快替代了傳統的中頻發電機旋轉式變頻電源和各種陳舊的冶煉設備和加熱設備。由于晶閘管中頻電源效率高，制造周期短，安裝簡單，易于實現自動化控制，其應用范圍遍及感應熔煉、保溫、透熱、淬火、燒結釬焊等各工業領域，近期又在環保、糧食儲存、種子處理、殯葬等領域獲得了應用，顯示出強大的生命力。 隨著微電子技術的快速發展，中頻電源發生了很大的變革，應用微電子技術，使中頻電源的控制功能大為擴展和增強，提高了可靠性、穩定性，電源功率越做越大，體積越做越小，成本也越來越少，受到了工業界人士的一致認可和歡迎。目前世界上中頻熔煉爐容量已超過60噸，保溫爐容量已超過100噸，各種金屬自動化加熱更是廣泛使用。

一、中頻電爐的特點和優勢

中頻電爐的性能特點：

1、 零電壓掃描軟啟動方式，可以在任何狀態下隨時啟動或停機，對電源無沖擊；

2、 快速熔煉、生產成本低；污染小、符合環保要求；

3、 可從冷爐直接起熔，溶液可全部倒空，更換熔料品種方便；

4、 功率調節靈活、方便、能連續平滑的調節；溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻；

5、 爐殼采用鑄鋁合金或鋼殼結構，占地面積?。粻t體翻轉傾倒方便，可根據需要選用電動、手動、液壓等傾爐方式。

6、設計了逆變角自動調節電路，可以自動調節負載阻抗的匹配，無需調節補償電容量而始終使設備運行在良好的工作狀態；

中頻電爐的優勢

中頻電爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。中頻電爐加熱速度快、中頻電爐生產效率高、中頻電爐氧化脫炭少、中頻電爐延長模具壽命、中頻電爐工作環境優越、中頻電爐提高工人勞動環境和公司形象、中頻電爐無污染、中頻電爐低耗能、中頻電爐熔煉速度快、中頻電爐節電效果好、燒損少、能耗低、中頻電爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻電爐電加熱作業環境好、中頻電爐啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動。

二、我國中頻感應電爐的發展情況

我國中頻感應電爐的研究制造也比較早，在1969年原一機部已開始有組織的研制，但由于種種原因，直到1996年前我國中頻感應電爐還處于低水平的生產狀態，中頻電源功率在1000kW左右徘徊，電爐在2噸左右，中頻關鍵的觸發系統普遍采用分立元件，控制交流采用開環控制，使用穩定性普遍較差。 前一時期，國產中頻感應電爐信譽不好，而大功率、大噸位的中頻感應電爐主要依賴從歐、美進口，由于價格昂貴（是我國產品的5～10倍），使用單位不多，直接影響我國冶金行業的高質量產品開發。 隨著我國和世界經濟接軌的步伐加快，在冶煉、鑄造、熱加工行業，對使用可靠穩定的大功率中頻電源和大噸位熔煉爐、感應加熱爐的需求急速上升，在這種狀況下，大功率、大噸位、感應電爐的國產化迫在眉睫，為此國內電爐廠商都在全力開發這種產品和世界接軌。

三、新世紀中頻電爐展望

我國加入W TO后，冶金鑄造業在我國要大力發展，世界發達國家趁機全力把鑄件推向中國市場，顯而易見，國內對中頻感應電爐的需求也急速上升，產品市場大了，競爭也越來越激烈。世界一流的生產廠商，產品價格雖高，可用高技術來占領市場，但由于生產成本高（特別是工程技術人員工資高），在中國的市場正在縮小。中國一流的中頻電爐生產廠商正在日新月異地接近世界先進水平，雖然還有差距，但由于價格合理，服務好而急速擴大市場，并正在推向世界市場。