中頻電爐常見問題的出現因素與解決方案

　　一、高頻磁感應電爐的電容燒毀的緣故有那些?

　　中頻電爐中的電熱電容假如扣作不合理，就會常常燒蝕。這是怎么回事呢?關鍵因素是下面幾類：

　　1、少水，中頻電爐在長時間的運用全過程中，很有可能會在電容的冷凝器里結污垢或是滲水系統軟件進到臟物阻塞而造成 電熱電容超溫而燒毀。因此在應用歷程中需要留意觀查電熱電容冷卻循環水的總流量，若是發生總流量出現異常，就應當采取對應的對策;

　　2、高頻電流過高，中頻電爐在長時間的運用全過程中，若把中頻電爐調的太高，高過電熱電容的額定電流(電熱電容的額定電流有750V、1200V等常見規格型號)，會導致電熱電容過壓穿透。若是發生這個狀況，就必須 降低高頻工作電壓或是把電熱電容換為抗壓級別高的型號規格。

　　3、電熱電容的負極接地裝置，若是在電爐的運用全過程中，電熱電容發生絕緣層欠佳的狀況，就會產生電容負極接地裝置而導致電容機殼穿透，若是發生這個狀況，就必須對電容柜的絕緣層開展處理完畢。

　　二、中頻電爐爐一直壞同一組晶閘管是什么原因

　　1.中頻電爐在長時間的運用全過程中，很有可能會在電容的冷凝器里結污垢或是滲水系統軟件進到臟物阻塞而造成 電熱電容超溫而燒毀。

　　因此在應用歷程中需要留意觀查電熱電容冷卻循環水的總流量，若是發生總流量出現異常，就應當采取對應的對策;

　　2、高頻電流過高，中頻電爐在長時間的運用全過程中，若把中頻電爐調的太高，高過電熱電容的額定電流(電熱電容的額定電流有750V、1200V等常見規格型號)，會導致電熱電容過壓穿透。若是發生這個狀況，就必須 降低高頻工作電壓或是把電熱電容換為抗壓級別高的型號規格。

　　3、電熱電容的負極接地裝置，若是在電爐的運用全過程中，電熱電容發生絕緣層欠佳的狀況，就會產生電容負極接地裝置而導致電容機殼穿透，若是發生這個狀況，就必須對電容柜的絕緣層開展處理完畢。

　　三、中頻電爐經常有燒毀可控硅是什么原因?

　　【常見故障狀況】

　　中頻感應爐運行后，當輸出功率升到一定值時，過電流保護姿勢，有時候會燒毀可控硅，重啟，常見故障狀況不會改變。

　　【常見故障剖析及解決】

　　造成此問題的因素以下。

　　(1)假如中頻感應爐在剛運行后，在低壓下易造成過電流。則是逆變電源引前角過小，使逆變電源可控硅不可以靠譜關閉而造成 過電流保護姿勢。對于此事常見故障應調節逆變電源引前角。

　　(2)逆變電源可控硅水冷散熱套內停水或排熱實際效果降低，應拆換水冷散熱套。

　　(3)槽路聯接電纜線是不是有接觸不良現象和斷開狀況，當槽路聯接輸電線有接觸不良現象和斷開情形時，輸出功率升到一定值后會造成點火狀況，危害了中頻感應爐的常規工作中，進而造成 過電流保護姿勢。有時候因點火的時候會在可控硅兩邊造成瞬間過壓，假如過電壓保護姿勢趕不及，則會燒毀可控硅。對于此事應查驗槽路聯接輸電線，使槽路聯接輸電線連接靠譜。

　　(4)若發生過壓、過電流量與此同時姿勢，這可能是大電流量影響。要需注意高頻大工作電流的電磁波對操縱一部分和電源線的影響，應將控線和電源線與高頻大電流量輸電線防護，或采用攔截對策。
 

　　(5)電爐的爐襯過薄。爐襯薄化后，等效電路特性阻抗減少，中頻感應爐將過流保護運作。針對一套一切正常的冶煉系統軟件，過流保護運作發生在一開始冶煉和爐內金屬材料快滿2個時時刻刻、過流保護運作時間一般占總冶煉時間的50%上下。假如電爐的等效電路特性阻抗過小，過流保護時輸出電壓較為低，電腦主板上電流量控制器不可以很好的工作，一有振蕩(如投料)輸出電流量就會起伏超出維護值限制，進而造成過電流保護姿勢。能夠根據測量每爐的金屬材料品質來分辨爐襯薄厚，若一爐熔融的金屬材料超過其短路容量的1.3倍，就需要拆換爐襯。

　　四、高頻冶煉電爐爐墻溫度很高

　　1、爐襯打的過薄

　　2、冶煉溫度太高

　　3、電磁感應線圈(循環系統冷卻循環水)是不是順暢

　　4、電流量、工作電壓是不是一切正常