一、什么是中頻爐？

中頻感應電爐（以下簡稱中頻爐）是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，利用電磁感應原理加熱金屬。

中頻爐廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉、加熱。如熔練生鐵、普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等；透熱鍛造用途的鋼件、銅件，用于擠壓成形的鋁錠等，對金屬進行調質、淬火等熱處理。與其他鑄造設備相比，中頻感應電爐具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優點。

中頻爐是鑄造車間的主要設備，其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造生產線正常和穩定工作的保證。
 
二、中頻爐與地條鋼生產設備、電弧爐的區別

（一）中頻爐生產出的鋼材不一定是地條鋼

需要著重說明的是，中頻爐生產的鋼材不一定是地條鋼，也可能是地條鋼以外的鋼材，但地條鋼的確是由中頻爐等感應爐生產的。中頻爐本應主要用于鑄造行業，用于鋼鐵是用錯了地方。多數中頻爐生產的產品是螺紋鋼、線材，有相當部分不能有效控制成分。螺紋鋼生產標準是國家強制性標準，如果相關企業沒有生產許可證則不能生產，成分不合格更不能使用。

國經貿產業函[2002]156號《關于地條鋼有關問題的復函》：確定“地條鋼”是指以廢鋼鐵為原料、經過感應爐等熔化、不能有效的進行成分和質量控制生產的鋼及以其為原料軋制的鋼材。

根據156號函的規定，“地條鋼”須具備三個要素：廢舊鋼鐵為原料；經過感應爐等熔化；不能有效進行成分和質量控制。是否為“地條鋼”，關鍵還要看是否“不能有效進行成分和質量控制”，地條鋼是指那些不能有效進行成本和質量控制的鋼材。成分和質量控制分三個方面：原料（廢鋼）分類、分揀，有害物資的冶煉前去除；冶煉過程中成分的控制及合金元素的調配、控制；冶煉完成后，成品的檢測、檢驗。

在中頻感應爐發展的過程中，隨著中頻爐煉鋼工藝的改進，其不僅通過擴大中頻爐煉鋼的容積（家庭作坊式地條鋼用0.5-2噸感應爐，工廠煉鋼用中頻爐15-60T），保證爐體穩定性，同時，通過提高煉鋼用廢鋼質量（多數中頻爐鋼廠使用純凈廢鋼為主），以保證煉鋼出來的產品質量。再者，部分中頻爐鋼廠通過吹氧/吹氬等方式，提純去雜，令鋼液凈化，成份均勻。所以從這個意義上講，不能一刀切地認為中頻爐鋼廠生產的鋼材就是地條鋼。

目前大多數中頻爐鋼廠已經并非單純的煉鋼，其技術、標準、設備也在不斷升級，部分企業已經上了精煉設備，產品質量也在不斷提升。所以中頻爐去產能也不能一竿子打死，需懲處與引導并用。

（二）中頻爐與電弧爐在工作原理、噸鋼投資、電能消耗、爐體大小等方面都有一定的差異

1、煉鋼原料方面，雖同被稱為短流程煉鋼，但中頻爐煉鋼是100%的使用廢鋼，極個別中頻爐鋼廠會在煉鋼中加入極少的生鐵，以用于增碳（多數是使用增碳劑）；而電弧爐煉鋼相對于來說比較靈活，其煉鋼原料可以使用鐵水和廢鋼。

2、噸鋼投資方面，由于中頻爐噸鋼投資較低（為電弧爐一半左右），建設周期較短，是民營投資較好的選擇對象，也是中頻爐在市場行情較佳的2007-2011年間快速發展的主要原因。

3、電能消耗方面，一般情況下而言，冶煉同等產品的情況下，中頻爐鋼廠的電費消耗較高，中頻爐煉鋼噸鋼消耗600-650度電左右，但取決于煉鋼用廢鋼產品，如果全部是純凈廢鋼，其冶煉時間，消耗電費等都要相對低一些。電弧爐的電費消耗，主要取決于其煉鋼中熱鐵水所占比例，一般情況下而言，廢鋼占比40%以上，電費消耗400度/噸左右。

4、爐體大小方面，目前中頻爐普遍容積在10-60T左右，電弧爐容積普遍在50-360T之間。
 
三、中頻爐設備特點

（一）節約特點：加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命

由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節能5%～40%。加熱質量好，可降低廢品率1.5%，提高生產 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。

（二）環保特點

1、工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能

感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

2、加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。

3、中頻熔煉爐特點
A 熔煉速度快、節電效果好、燒損少、能耗低。
B 自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。
C 電加熱作業環境好。
D 啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動

4、其它特點
中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。中頻爐在熱加工領域有著很好的發展前景如主要生產鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。

5、生產線特點
中頻生產線類設備的機械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進行。感應器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯接方式（可在短時間完成一套感應器的更換）。并可方便的進行感應器軸線位置的調節以適應多種坯料規格加熱的要求。生產的本套設備根據每種產品的需要，由進出料儲料支架、進出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動控制系統等十一部分組成。
 
四、中頻爐鋼廠產生的背景

1890年瑞典人發明了第一臺感應爐——開槽式有心爐；1916年美國人制造出閉槽式有心爐，用于有色金屬冶煉；無心爐是1921年在美國出現，采用的是火花式中頻電源；工頻爐和工頻電源產生于20世紀30年代。

最初感應電爐電源技術主要用于工件表面淬火與加熱，主要用于機床、紡機、汽車、拖拉機等制造業。我國的應用起源于上世紀50年代，感應加熱技術幾乎全來自前蘇聯和捷克等國家。20世紀60年代，由于和蘇聯的關系破裂，我國走上了感應加熱技術獨立發展的道路。改革開放后，由浙大開發了第一臺并聯式晶閘管中頻電源，并向全國推廣。

目前國內普遍應用的中頻感應爐，屬于無心爐一類，主要有5t，7t，10t，15t，20t，25t，30t，35t，40t；10t熔鋁爐（相當于30t熔鐵爐體積）；70t銅保溫爐。

中頻爐具有較低的噸鋼投資成本（CAPEX）——噸鋼投資僅為電弧爐的一半左右；較短的建設周期（正規的8-12個月），極低的噸鋼占地面積，都促使投資者，可以在短期內迅速的涌進鋼鐵市場。受2009年4萬億政策刺激影響，隨之而來的是大量建筑及基礎建設對鋼材的需求，盡管中國的粗鋼產量當時已經較高，但部分地區的需求仍有一定的空缺。同時大量熱錢的流入也使得這一行業的借貸融資相對簡單，而中頻爐對于個體投資者而言無疑是介入這個行業的一個很好的選擇。

2012年之前，由于鋼鐵行業的快速發展，賺錢效應及鋼材需求，使得市場上地條鋼盛行。國家在產業結構調整指導目錄（2011年本）及產業結構調整指導目錄（2005年本）的淘汰類目錄中，均要求淘汰用于地條鋼、普碳鋼、不銹鋼冶煉的工頻和中頻感應爐。
 
五、中頻爐鋼廠發展狀況

在我國，中頻爐煉鋼在近幾年得到了迅速的發展，由于其使用100%的廢鋼作為煉鋼原料，因此在廢鋼資源的消耗企業中，中頻爐鋼企是非常重要的一環。而地條鋼大部分屬于違規建設，實際規模難以統計，2016年各地公布的化解過剩產能計劃中，中頻爐產量有2057萬噸，據鋼之家網站在各地了解的情況，預估國內中頻爐產能在1億噸左右。

（一）主要產品
目前中頻爐企業主要以生產長材碳鋼為主（螺紋、盤螺、圓鋼等），除此之外，也有少部分企業生產型鋼、帶鋼、不銹鋼、特鋼等。

據了解，地條鋼80%以上的產品集中在螺紋鋼和建筑用線材，由于螺紋鋼和建筑用線材標準屬于國家強制標準，且生產企業必須要有生產許可證，地條鋼生產企業不可能取得生產許可證，而是以各種途徑進入市場，對正規生產企業造成沖擊。按照中頻爐80%生產螺紋鋼和線材，保守估計按照40%開工率計算，今年此部分螺紋鋼和線材產量預計不低于3000萬噸。

（二）企業地區分布
目前大部分的中頻爐鋼企分布在沿海地區。一方面，主要是由于當前東部沿海地區相對較為發達，工業企業眾多，廢鋼產生量較大；另一方面，相對建設及鋼材量較大也使得中頻爐鋼廠有生存空間。但據了解及分析，之后中頻爐鋼企有向內陸擴產的趨勢，或者說以后內陸地區或中西部地區，中頻爐鋼企或有較快的發展。

具體來看，目前國內中頻爐煉鋼企業主要分布在：江蘇、浙江、福建、遼寧、四川、重慶等省市。由于多數為鄉鎮村辦小廠，實地統計難度極大。

（三）企業生產合規情況
部分小型中頻爐鋼企目前依舊沒有生產許可證，生產經營情況受到限制，產品銷售不明朗。對于規模較大的中頻爐鋼企而言，其存在被市場多接受，同時其產量也多已上報，來其透明度將會越來越高。
 
六、淘汰不合格中頻爐對后市的影響

淘汰不合格中頻爐是鋼鐵行業供給側改革的深入，將對我國明年鋼鐵行業供應形勢產生較大的影響，有可能造成鋼鐵總體供應偏緊，建筑鋼材等部分品種供應緊張的局面，進一步推動鋼材價格的恢復性上漲。

此次國家以查處江蘇新沂地條鋼企業為契機，在江蘇、山東、四川、河北等強力整治和取締以中頻爐為主的地條鋼生產企業，不排除后期擴大到其他省份的可能。由于地條鋼多屬于違規違建，且生產隱蔽，其產量不大可能在正規統計中顯示。

我們可以合理推測，2015年及之前，我國粗鋼產量有一部分是未在統計內的產量，以2015年為例，實際產量應該是“8+X”億噸，X即是以中頻爐為主的地條鋼產能，今年1-10月我國粗鋼產量6.73億噸，預計全年產量在8億噸左右，今年我國加強了去產能力度，僅各省市中頻爐淘汰計劃就超過2000萬噸，統計外產量減少，造成今年的8億噸鋼實際上不等于去年的8億噸鋼，隨著年底強力整治和取締中頻爐等地條鋼企業，勢必會造成中短期我國鋼鐵供應趨緊。

由于中頻爐、工頻爐均以廢鋼為原料生產，這部分產能退出后留出的市場空間將通過長流程來彌補，將增加對鐵礦石、焦炭的需求。同時，隨著中頻爐的退出，廢鋼需求減少，但由于目前廢鋼成本比鐵水成本有明顯優勢，長流程鋼廠將加大廢鋼采購量。總體看，廢鋼市場走勢將繼續弱于鐵礦石和煤焦市場。