中頻感應加熱具有加熱快，加熱均勻，非接觸式的加熱，無污染，作業占地小，生產率高的性，所以它在工業金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱等多個域使用越來越廣泛，那么你知道中頻感應加熱原理是什么嗎？

　  一、中頻感應加熱原理

　　中頻感應加熱的原理是利用電磁感應的方法，當通過導體環路所包圍的磁通量發生變化時，環路中就會產生感應電勢，同樣，處于交變磁場中的導體，受電磁感應的作用也產生感應電勢，在導體中形成感應電流（渦流），感應電流克服導體本身的電阻而產生焦耳熱，用這熱量加熱導體本身，使其升溫、熔化，達到各種熱加工的目的。感應加熱系統的基本組成包括感應線圈、交流電源和工件。根據加熱對象不同，可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電流產生個通過工件的交變磁場，該磁場使工件產生渦流來感應加熱。
　　中頻感應加熱中有三種交流應：
　　1、表面應，當導體放入感應器內，產生交變磁場在工件導體中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，主要是迅速加熱零件表面，甚至透熱融化的果。
　　2、鄰近應，相鄰兩導體通以交流電時，導體中的電流要重新分布，兩者電流反向時，電流聚集在導體的內側，電流同向時被排于導體外側。
　　3、圓環應，當交變電流通過圓形螺線管時，較大電流出現在線圈導體的內側。

　　感應線圈本身表現為圓環應，爐體表現為表面應，兩者之間是鄰近應。

　  二、中頻感應加熱優點

　　1、加熱速度快
　　因為運用的是電磁感應原理，熱量在工件內自身產生，加熱方式升溫速度快，因此加熱率高，工藝重復性好，比較節能。
　　2、非接觸式加熱
　　加熱物體不需要和感應圈接觸，所以氧化脫炭少，加熱率較高。
　　3、局部加熱
　　中頻感應加熱運用表面，鄰近，圓環這三種交流應，可以做局部加熱，而且產品質量好，并且容易控制比較省力。
　　4、加熱均勻

　　溫度控制精度高，感應加熱易實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的控制，低耗能、無污染。感應加熱與其它加熱方式相比，具有加熱率高、節能、無污染，作業占地小，生產率高的優勢；透熱條件下，由室溫加熱到1100℃的耗電量小于360。

　　5、加熱效率高 — 節能

　　6、溫度容易控制 — 產品質量穩定，省心

　　7、容易實現自動控制 — 省力

　　8、作業環境好 — 幾乎沒有熱、噪聲和灰塵

　　9、作業占地少 — 生產效率高

　　10、能加熱形狀復雜的工件、適用面廣

　  三、中頻感應加熱應用

　　1、坯料透熱
　　鍛造前、熱擠壓，熱軋、藍脆下料坯料透熱；
　　2、熱處理
　　主要用于零件的淬火，回火等工藝過程；
　　3、熔煉金屬
　　主要熔煉黑色、有色及稀貴金屬；
　　4、高溫燒結
　　高溫燒結鎢、鉬等難熔金屬，以及粉末冶金;
　　5、用于大型齒輪加熱

　　中頻加熱深度為2-10mm，用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。

　　中頻感應加熱主要是利用電磁感應的方法，使金屬物體中的渦流隨頻率升高，而集中在金屬表層環流，通過控制工作電流頻率，進行金屬物體加熱深度的控制。中頻感應加熱具有加熱快，加熱均勻，非接觸式的加熱，無污染，作業占地小，生產率高的性，主要運用于坯料透熱，熱處理，熔煉金屬，高溫燒結，大型齒輪加熱等方面。