中頻爐專用整流變壓器結構特點

中頻爐變壓器可適用的整流電路
常用整流電路為三相全波（Y或△）橋式、六相（十二、二十四相）雙發星形帶平衡電抗器，或多套并聯橋式、直流電流可達25KA，直流電壓從幾十伏至幾百伏，閥側常采用同相逆并聯方法出線。

（1）鐵芯：采用30Q120高導磁硅鋼片，同時采用先進的3—6級step-lap core stacking步進多級疊片方式，有效降低了空載損耗、空載電流和噪聲。
（2）繞組：電磁線采用了高導電率的無氧銅導線，繞組采用圓筒式、雙餅式和新型螺旋式等結構的整體套裝新工藝，使產品結構更緊湊，主絕緣等能得到有效的保證，對尾層進行加強，提高了絕緣性能。繞組外表面纏繞高強度的緊縮帶，提高了繞組的機械強度，使產品的抗沖擊能力和抗短路能力大大提高。
（3）器身：器身絕緣墊塊采用高強度的層壓木和層壓紙板支撐，使繞組的端部的支撐面積達到95%以上，進一步提高了產品抗短路能力，提高產品的運行可靠行。絕緣料采用高強度，高密度電纜紙包繞，其允許的壓力應為45Mpa。
（4）油箱：油箱采用散熱油管（雙排和三排油管采用插片方式），或采用階梯片式散熱器，在同樣的箱壁面積下增加了散熱能力；測算也可以根據用戶要求安裝片式散熱器或采用波紋油箱，及強油風冷或強油水冷散熱器。油箱表面處理：變壓器外殼漆用“散熱器”（防煙霧、防潮濕、防霉毒），此漆與底漆附著力強，裝飾性好，薄膜油性，耐腐蝕性、保光性、保色性較好，有良好的流平性和遮蓋力。

例如：整流變壓器采用一次高壓電降到適合中頻電源的輸入電壓， 一次電壓用10KV，二次采用DY11，d0接線12脈整流形式。

整流變壓器用于將一次高壓電降到適合中頻電源的輸入電壓，采用專用的高阻抗油浸自冷式整流變壓器，其型號為ZS系列。

1.1.1 技術參數

1) 型    式：ZS系列  1臺

2) 額定容量：2500 kVA或者2000kva

3) 進 線相數：3相 出線相數：6相

4) 額定頻率   50HZ

5) 額定電壓：高壓側   10 kV

低壓側(1)  0.95kV

低壓側(2)  0.95kV

6) 調壓方式：無載磁調壓  5檔

7) 分接范圍：10KV±2×2.5%

8) 聯結組別：Dd0y11

9) 短路阻抗：6%

10) 絕緣水平：LI75AC35/AC5

1.1.2 技術要求

1) 冷卻方式：采用油浸自冷。   

2) 調壓方式：無載調壓   

3) 變壓器溫升：線圈（電阻法）     65℃

               頂油層（溫度計法）  55℃

               油箱及機構件表面    80℃

4) 高低壓繞線之間加屏蔽，通過夾件油箱外殼可靠接地。

5) 變壓器絕緣材料的絕緣等級為A級。

6) 短路阻抗、空載損耗和負載損耗是以基波額定容量為基準下的值。

7) 低壓瓷套管與箱體之間加裝隔磁板或隔磁條。

8) 變壓器低壓采用銅排連接。

9) 整流變壓器散熱器形式采用片式散熱器。

10) 變壓器裝有油樣活門，變壓器油箱底部有排油裝置。

11) 變壓器密封圈采用丙烯酸酯橡膠，保證變壓器工作在最高溫和最低溫時變壓器油無滲漏。

12) 變壓器鐵芯選用武鋼優質冷軋硅鋼片，采用45℃全斜接縫玻璃絲帶無孔綁扎結構。線圈采用優質無氧銅電磁線。能承受短路和意外溫升，噪音和振動負荷IEC551。

13) 變壓器采用真空注油徹底清除絕緣材料中水分。

14) 油箱表面采用噴射處理后磷化、靜電噴涂工藝。

15) 過載能力：125%，2小時；200%，10秒。110%額定電壓時，可空載下長期運行。105%額定電壓時，可在額定電流下長期運行。

16) 噪音水平：噪音≤60dB

17) 其它按標準。

1.1.3 附件

1) 帶報警接點溫度計（信號均為無源接點）。

2) 壓力釋放裝置。

3) 高壓、低壓側絕緣套管。

4) 油閥（油過濾連接閥；排油閥；油樣閥等）。

5) 氣體繼電器（應分別給出重瓦斯和輕瓦斯接點信號，均為無源接點），

6) 除濕呼吸器

7) 接地端子。

8) 吊攀。

9) 銘牌板（帶接線圖）。

10) 排氣閥（在氣體繼電器上）。

11) 使用25#變壓器油。

12) 帶油枕。

13) 變壓器標志、起吊、安裝、運輸和儲存按照GB／T6451－1995執行。

14) 變壓器外殼顏色為（銀灰色）。

變壓器設備編號的標牌。