感應加熱裝置與電阻加熱、燃油加熱、燃氣加熱相比較，具有高效、節能、環保、安全、加熱速度快、可控性強等優勢，可廣泛應用于金屬熱處理、透熱、熔煉、焊接等方面，并已滲透到工業冶金、機械制造、石油、化工、電子、交通、通信以及民用、商用電磁感應加熱等各個領域。該感應加熱裝置采用了IGBT作為功率器件，DSP全數字式精確控制，在任何情況下保證了IGBT工作在ZCS開關狀態。其數字鎖相環技術，自動跟蹤諧振頻率，保證了產品的最優效率。特殊水冷系統降低了功耗，完善的保護措施保證設備在各種情況下安全連續運行。同時，采用多絲扭絞電纜做感應加熱電源與感應加熱器之間的電氣連接線，降低了線路的交流損耗。

　　感應加熱設備具有高達500-1000KW每平方米的單位功率，(坯料中可以建立起高的磁通密度和一定量的有效加熱層深)和短的透熱時間(由于熱發自坯料自身)這一特點給鍛造坯料的加熱帶來的好處是：　1)節能，節材。2)加熱速度快，土坯料表面的氧化、脫碳也非常少。它可以使土坯料獲得較高的疲勞性能。用火焰加熱其氧化皮量為3%-4%，而感應加熱可控制在0.05%-0.5%感應加熱在加熱區沒有燃料生成物，因而可以獲得比較潔凈的坯料，這對坯料高品質制造是一個非常有益的因素。3)短的加熱時間有利于局部加熱。加熱區溫度可以迅速建立，溫度過度區比較窄，即減少了電能的損耗，又利于有些局部加熱工件的鍛壓成形?！?)短的加熱時間，使感應加熱便于提高生產率降低生產成本。5)加熱速度快，時間短，所獲得的奧氏體晶粒細。感應加熱的工件具有非常好的金相組織。6)設備啟動快。火焰爐中有許多耐火材料，啟動吸收大量熱能，即裝置的熱損大，不工作時也必須維持一定的溫度。7)加熱速度快，氧化皮少，使模具壽命延長(有資料表明，僅由于感應加熱氧化皮少一項，可以使模具壽命提高30%)8)采用感應加熱方式在特定的功率、節拍下可以有效地防止坯料加熱溫度不夠或過燒，從根本上保證鍛件質量。9)由于設備緊湊，功率可調，感應加熱可以同鍛壓設備組成生產線，做到同步。