隨著國內中頻爐技術的發展、推廣，在金屬熱加工領域，中頻爐已經部分代替了燃煤爐等設備。在使用中頻爐的過程中，出現中頻爐開機設備無法正常啟動、設備有異常聲音、晶閘管燒毀等現象。

　　近10年來的飛速發展，使其引用領域越來越寬廣。非標產品的特性，中頻電源、爐體、電容器、機械傳動，還有液壓站、水循環系統的聯動等因素，便要求維護人員具備專業的水、電、氣等基礎知識，現場維護經驗等。

　　中頻爐設備維修，首先還是應遵循電氣設備維修的原則

　　1． 先動口再動手    對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

　　2． 先外部后內部　　應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

　　3． 先機械后電氣　　只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

　　4． 先靜態后動態    在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，最后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

　　5． 先清潔后維修　　對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往會排除。

　　6． 先電源后設備　　電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

　　7． 先普遍后特殊　　因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經驗和儀表來測量和維修。

　　8． 先外圍后內部　　先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

　　9． 先直流后交流　　檢修時，必須先檢查直流回路靜態工作點，再交流回路動態工作點。

　　10． 先故障后調試　　對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路速的前提下進行

　　一般情況下，中頻電源的故障按照故障現象分為完全不能起動和起動后不能正常工作兩大類。作為一般的原則，當出現故障后，應在斷電的情況下對整個系統作全面檢查，它包括以下幾個方面：

　　（一）電源：用萬用表測一下主電路開關（接觸器）和控制保險絲后面是否有電，這將排除這些元件斷路的可能性。

　?。ǘ┱髌鳎赫髌鞑捎萌嗳貥蚴秸麟娐罚鶄€快速熔斷器、六個晶閘管。在快速熔斷器上有一個紅色的指示器，正常時指示器縮在外殼里邊，當快熔燒斷后它將彈出，有些快熔的指示器較緊，當快熔燒斷后，它會卡在里面，所以為可靠起見，可以用萬用表通斷檔測一下快熔，以判斷它是否燒斷。

　　測量晶閘管的簡單方法是用萬用表電阻擋（200Ω擋）測一下其陰極—陽極、門極—陰極電阻，測量時晶閘管不用取下來。正常情況下，陽極—陰極間電阻應為無窮大，門極—陰極電阻應在10—50Ω之間，過大或過小都表明這只晶閘管門極失效，它將不能被觸發導通。

　?。ㄈ┠孀兤鳎耗孀兤靼∟只快速晶閘管和N只脈沖變壓器，可以按上述方法檢查。

　?。ㄋ模┳儔浩鳎好總€變壓器的每個繞組都應該是通的，一般原邊阻值約有幾十歐姆，次極幾歐姆。應該注意：中頻電壓互感器的原邊與負載并聯，所以其電阻值為零。

　?。ㄎ澹╇娙萜鳎号c負載并聯的電熱電容器可能被擊穿，電容器一般分組安裝在電容器架上，檢查時應先確定被擊穿電容器所在的組。斷開每組電容器的匯流母排與主匯流排之間的連接點，測量每組電容器兩個匯流排間的電阻，正常時應為無窮大。確認壞的組后，再斷開每臺電熱電容器引至匯流排的軟銅皮，逐臺檢查即可找到擊穿的電容器。電容器的另一個故障是漏油，一般不影響使用，但要注意防火。

　　安裝電容器的角鋼與電容器架是絕緣的，如果絕緣擊穿將使主回路接地，測量電容器外殼引線和電容器架之間的電阻，可以判斷這部分的絕緣狀況。

　　（六）水冷電纜：水冷電纜的作用是連接中頻電源和感應線圈，它是用每根直徑Φ0.6–Ф0.8紫銅線絞合而成。水冷電纜外膠管采用耐壓5公斤的壓力橡膠管，里面通以冷卻水，它是負載回路的一部分，工作時受到拉力和扭力，與爐體一起傾動而發生曲折，因此時間長后容易在柔性連接處斷裂開。水冷電纜斷裂過程，一般是先斷掉大部分后，在大功率運行時把未斷小部分很快燒斷，這時中頻電源就會產生很高的過電壓，如果過電壓保護不可靠，就會燒壞晶閘管。水冷電纜斷開后，中頻電源無法啟動工作。如不檢查出原因而*，就很可能燒壞中頻電壓互感器。檢查故障時可用示波器，把示波器探頭夾在負載兩端，觀察按啟動按鈕時有無衰減波形。確定電纜斷芯時先把水冷電纜與電熱電容器輸出銅排脫開，用萬用表電阻擋（200Ω擋）測量電纜的電阻值，正常時電阻值為零，斷開時為無窮大。用萬用表測量時，應把爐體翻到傾倒位置，使水冷電纜掉起，這樣使斷處徹底脫離，才能正確判斷是否斷芯。

　　通過以上幾個方面的檢查，一般能查出大部分的故障原因，接下來可以接通控制電源，作進一步的檢查。中頻電源主電路合閘有手動和自動兩種。對于自動合閘的系統，應該先將電源線暫時斷開，以確保主電路不會合上。接通控制電源后，可以作下面幾個方面的檢查。

　　1．將示波器探頭接在整流晶閘管的門極和陰極上，示波器置于電源同步，按下啟動按鈕后即可看到觸發脈沖波形，應為雙脈沖，幅度應大于2V。按一下停止按鈕，脈沖將立即消失。重復六次，將每個晶閘管都看一下，如果門極沒有脈沖，可以將示波器的探頭移到脈沖變壓器的原邊看一下，如果原邊有脈沖而次邊沒有，說明脈沖變壓器損壞，否則問題可能出在傳輸線或主控板上。

　　2．將示波器探頭接在逆變晶閘管的門極和陰極上，示波器置于內同步，接通控制電源后可以看到逆變觸發脈沖，它是一串尖脈沖，幅度應大于2V，通過示波器的時標讀出脈沖周期，算出觸發脈沖頻率，正常時應比電源柜的標稱頻率高約20%，這個頻率稱為啟動頻率。按下啟動按鈕后，脈沖的間距加大，頻率變低，正常時應比電源柜的標稱頻率低約40%，按一下停止按鈕，脈沖頻率立即跳回啟動頻率。通過上列檢查，基本上能排除完全不能啟動的故障。啟動以后工作不正常，一般表現在下列幾個方面：

　　1．整流器缺相：故障表現為工作時聲音不正常，最大輸出電壓升不到額定值，且電源柜怪叫聲變大，這時可以調低輸出電壓在200V左右，用示波器觀察整流器的輸出電壓波形（示波器應置于電源同步），正常時輸入電壓波形每周期有六個波形，缺相時會缺少二個，如圖2所示。這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發脈沖或觸發不導通引起的，這時應先用示波器看一下六個整流晶閘管的門極脈沖，如果有的話，關機后用萬用表200Ω檔測量一下各個門極電阻，將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。

　　2．逆變器三橋臂工作：故障表現為輸出電流特別大，空爐時也一樣，且電源柜工作時聲音很沉重，啟動后把功率旋鈕調到最小位置，會發現中頻輸出電壓比正常時高。用示波器依次觀察四個逆變晶閘管的陽極—陰極之間的電壓波形，正常時每一只的波形都如圖3所示。如果三橋臂工作，可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常，另外相鄰的二只有一只沒有波形，另一只為正弦波，如圖4所示，KK2觸發不通，其陽極—陰極之間的波形就是正弦波；同時KK2不導通會導致KK1無法關斷，所以KK1二端就沒有波形。

　　3．感應線圈故障：感應線圈是中頻電源的負載，它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種：

　　感應線圈漏水，這可能引起線圈匝間打火，必須及時補焊才能運行。

　　鋼水粘在感應線圈上，鋼渣發熱、發紅，會引起銅管燒穿，必須及時清除干凈。

　　感應線圈匝間短路，這類故障在小型中頻感應爐上特別容易發生，因為爐子小，在工作時受熱應力作用而變形，導致匝間短路，故障表現為電流較大，工作頻率比平常時高。

　　中頻爐設備的現場維修，采用正確的方法進行中頻電源的故障排除，就必須熟悉中頻電源常見故障的特點及原因，才能少走彎路，節省時間，盡快的將故障排除，恢復中頻電源的正常運行，從而保證生產的順利進行。相關維修常見故障說明，歡迎來函來電索取。期望能給你幫助，讓我們共同解決問題，一同進步。