1. 中頻電爐的除塵

由于感應加熱爐的爐料通常含有塵土、油污，所以爐料加入爐內就會產生煙塵從爐口向上升起。若爐料中含有鍍鋅的材料及其廢料，這樣產生的灰塵中還會含有鋅或錫的氧化物。在中頻加熱爐作業中所產生的煙塵對人體及生產環境是有害的，使用除塵系統將有害煙塵排放到室外。產生的煙塵量與中頻設備的大小、爐料的潔凈程度有關。除塵系統的風量要足夠大，在爐口產生大量負壓。除塵系統由引風機、除塵器、旋風分離器、煙溫調節裝置和管道等設備組成。為保證進入除塵器的煙氣溫度不超過除塵器所能承受的數值，煙溫調節裝置可調整冷風摻入量來控制進入除塵器的煙氣溫度。中頻爐的煙氣經過除塵系統排放應達到國家標準GB9078—1996 “工業窯爐大氣污染物排放標準“的規定。 為了捕獲煙塵，在中頻電爐上一般配有爐口除塵環（見圖4）或整罩式除塵爐蓋（見圖5）。爐口除塵環捕獲煙塵的能力不如整罩式除塵爐蓋，但適合采用電磁吸盤或人工加料的方式，因此在≤5t的爐子上用得較多。整罩式除塵爐蓋捕獲煙塵的能力較好，需與加料車配合使用，通常用于規格較大的爐子。
對于中頻電爐的除塵來說，選用性能優良的除塵系統是非常重要的，然而，對除塵系統的維護保養同樣非常重要，應該定期清理除塵器和管道，這樣才能保持系統具有良好的除塵效果。

2. 中頻爐的噪聲

在中頻電爐的運行過程中，噪聲主要產生于中頻電源、爐體和液壓泵。其次，變壓器、水泵產生的噪聲程度相對較小。通常要求在爐子工作平臺上，離開爐體1m且高度1m處的噪聲應≤85dB( 扣除背景噪聲)。
當前，大多數中頻電爐的設備布置都把中頻電源、爐體、液壓泵站和水泵站等放置在工作平臺下面（半地下的地坑內），這對于減少工作平臺上操作工位處的噪聲，改善工人的操作環境起到很大的作用。
功率密度高的爐子在運行時，由于感應線圈、磁軛等部件的震動，噪聲相對較大。若有必要，其爐體結構可采取一些減少噪聲的措施，如爐殼內壁襯墊隔音材料，維修孔蓋板加橡膠墊，以及在爐體結構件的空腔內加填充物等。　　液壓泵工作時噪聲較大，因此不使用時應及時停機，為此在液壓操作臺上設有停止按鈕，操作人員可及時停止液壓泵運行，也可配置定時器，按時關停液壓泵。

3．中頻爐的諧波問題

固態中頻電源采用晶閘管、二極管、IGBT 等電子器件進行整流和逆變，就會對供電電網造成諧波干擾。　　隨著電子計算機、數控機床等電子設備的廣泛應用，對電網電能質量的要求越來越高?，F代工業生產中，各種變流設備的使用越來越多，容量也越來越大。其產生的諧波注入電網，使公用電網的電壓波形發生畸變，影響電能的質量，威脅到各種電器設備的安全和經濟運行。為此，國家制定了國標GB/T14549—1993 “電能質量，公用電網諧波”標準。該標準規定了注入電網的諧波允許值。
固態中頻電源所產生的諧波干擾主要取決于其整流電路的形式。
電壓反饋串聯諧振型中頻電源的整流采用橋式不可控整流電路，其產生的諧波比電流反饋并聯諧振型中頻電源小。
另外，采用多相整流的方式，如6相12脈沖整流、12相24脈沖整流，以及整流變壓器的繞組采取移相等措施，可大幅減少中頻電爐的諧波干擾。

　　4. 中頻電爐的磁場

交變電流通過感應加熱爐的線圈就會產生交變磁場。其磁場強度取決于電爐的功率，目前中頻電爐的工作頻率在100～3000Hz。此頻率不是無線電波發射頻率，一般不會給無線電通信造成干擾。但如果不采取技術措施來限制感應線圈產生的交變磁場的話，則此交變磁場就會使爐子附近的金屬件發熱，對在爐子上進行操作的工人造成危害（特別是對于裝有金屬假牙、金屬人工關節等件的工人），因此中頻電爐需用磁軛來限制磁場向外發散?，F代無芯感應加熱爐感應線圈的四周有多個磁軛包圍。在線圈圓周方向上被磁軛所圍的長度達到線圈圓周的60%～65%。據說在歐洲將停止生產無磁軛的中頻無芯感應加熱爐。