中頻熔煉爐冶煉方法

中頻熔煉爐冶煉方法按坩堝材料性質，可分為堿性冶煉方法和酸性冶煉方法兩種。在堿性冶煉中又分為熔化法和氧化法;而酸性冶煉只限于熔化法，氧化法因受酸性坩堝耐火度的限制不能使用。

　　1、堿性坩堝冶煉法

　　堿性坩堝冶煉法是在用堿性耐火材料砌筑或打結的坩堝中進行冶煉的方法，按照冶煉工藝不同，又分為全新料熔化法、部分返回料熔化法和氧化法三種冶煉方法。

　　(1)全新料熔化法

　　全部爐料均使用新料配制進行冶煉，中頻熔煉爐的這種冶煉方法主要用于生產重要的、質量要求高的產品，由于全部使用新料而不配入返回料，所以原料費用高，相應成本較高。

　　(2)部分返回料熔化法

　　冶煉配料由新料和返回料共同組成，其中返回料的結構和配入量對成品的冶金質量有一定影響，應根據產品的用途合理配入返回料的數量，利用返回料可以回收合金元素，節約資源和降低成本。

　　(3)氧化冶煉法

　　該冶煉方法僅適用于冶煉低合金鋼，使用的爐料中合金元素的含量很低或無回收價值。同時，中頻熔煉爐爐料含碳量波動范圍大，磷、硫含量較高時可使用氧化法冶煉，該法因熔化期吹氧形成高溫對坩堝侵蝕比較嚴重。

　　2、酸性坩堝冶煉法

　　酸性坩堝冶煉法是在用酸性耐火材料砌筑或打結的坩堝中進行冶煉的方法。這種方法適合于冶煉高碳及不含鋁、鈦、磞易氧化元素的合金鋼，如高錳鋼、高碳模具鋼、耐熱鋼等。

　　中頻爐酸性坩堝冶煉的鋼中氣體含量低，鋼中非金屬夾雜物少，鋼的塑性好。由于酸性坩堝使用壽命長，坩堝砂料便宜，因此生產成本低。

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