如何提升中頻電爐的熔化速度呢?

　　一般用以濤造合金制品，用以精練不銹鋼板材多，能夠保證幾十噸的電渣爐，中頻電爐一般沒有那么大，非常少超出十噸的中頻電爐。中頻熔化爐與電渣重熔爐他們應用的頻率不一樣，中頻熔化爐的頻率比直流爐的頻率要高。中頻電爐運用此發熱量使金屬加溫熔化，進而做到熔化的目地。其主要特點以下:

　　1、熔化金屬遭受電磁力功效熔化金屬遭受電磁力功效造成明顯拌和，它是中頻熔化爐的一個主要特點，液體金屬健身運動(拌和)從溶池的中間逐漸，向電磁線圈兩邊挪動，因為金屬受爐底和爐口的管束，因此最后的健身運動一直往上，在爐池的頂端產生一個駱駝峰。

　　2、 中頻電爐屬中斷冶煉冶煉逐漸環節，全部待熔金屬料是由一小塊爐料構成，因為投料方法等難題，投料相對密度僅為火爐容積的1/3上下，這時候，爐料是一個十分差的電負荷，向火爐輸入功率時，每塊爐料中間會起弧而且焊在一起，一旦焊-起，整爐爐料便會產生非常大的一塊，因此火爐高效率提升。高頻熔化爐出去的比精煉爐的劃算800-1000不一。 主要是中頻電爐的機器設備太劃算，一般幾萬元就可以，有一些出讓的更劃算，假如能在電費上享有到特惠則煉鐵的成本費更低。但伴隨著規模效應效用的反映和政府部門的操縱，堅信，在沒多久的未來，高頻熔化爐會撤出歷史時間的演出舞臺。因此 ，用中頻電爐煉鐵對原料規定高，并且成份不易控制，最先反映在碳含量的操縱上，由于不可以產生A0D一樣真空泵情況，就算原料能操縱到完美,中頻熔化爐的碳含量也難以操縱在0.03%下列，此外，沒有煙氣脫硫除磷的加工工藝，一般也不可以將原料中的疏磷等危害原素消除。因此 ，當挑選304L、316L時，中頻電爐是清除在外面的，特別是在做出口商品時，中頻熔化爐出去的鍍鋅扁鋼、園鋼都是會存有些P、s超標準的難題 ,僅僅有的地區顯著，有的地區不那麼顯著。 在做下一步邊加個的情況下，高頻熔化爐的這一缺點看起來更加明顯，同一爐鋼液出去的鑄鋼件歷經鍛造、酸洗鈍化后常常會發覺有一些地區的材料會出現微小的差別，這也怪不得，由于中頻電爐不具有排渣的作用，因此 出去的物品做些表層生產加工的時候會進一步的曝露難題:砂眼、裂縫、脫皮等。