金屬鈦主要應用于航空航天、醫療、工業等領域，具有良好的強度和耐腐蝕性，在利用中頻爐熔煉金屬鈦時，需要注意避免因為金屬氧化而造成的金屬浪費或是化學成分變化，下面就由海翔小編為您介紹一下中頻爐如何熔煉金屬鈦。
　　

　　一、中頻爐熔煉金屬鈦方法

　　1、裝料

　　

　　爐料較多的金屬先熔化，形成金屬熔池后再逐漸地加入其它金屬元素，這樣可以減少金屬元素的熔損，金屬鈦后入爐熔化。
　　

　　2、氣體除氣法

　　
　　采用惰性氣體，它與金屬液不發生作用，不溶解在金屬液內，也不與溶解在金屬液內的氣體作用，如氮氣、氬氣。惰性氣體除氣，就是將氮氣用鋼管通入到金屬液的底部，放出很多氣泡，氣泡上升時，能將溶解在金屬液中的氣體帶出來。
　　

　　3、熔劑除氣法

　　
　　熔劑除氣是利用熔鹽的熱分解或與金屬進行置換反應，產生不溶于熔體的揮發性氣泡而將氫除去。熔劑精煉時，一般將干燥的熔劑用帶孔罩壓入熔池中。熔劑在除氣的同時，還可去渣。
　　

　　4、沸騰除氣法

　　
　　非真空熔煉時，爐氣是金屬中氣體的主要來源。伴著熔池溫度的升高，爐膛內的蒸汽壓也隨逐漸提高，當溫度升高到整個熔池接近鋅的沸點時，甚至使整個熔池表面出現冒泡。當熔池上面的蒸汽壓升高到超過大氣壓時，蒸汽便向爐口噴出，被氧化燃燒，形成沸騰的噴火現象。次數越多，除氣效果越好，一般2~3次即可。
　　

　　5、靜置澄清

　　
　　對金屬鈦進行靜置澄清，過程一般是讓熔體在精煉溫度下，保持一段時間使氧化及熔渣上浮或下沉而除去。
　　

　　6、除渣

　　
　　浮選除渣是利用熔劑或惰性氣體與氧化物產生的某種物理化學作用，即吸附或部分溶解作用，造成浮渣而將氧化物除去。如果是對金屬鈦進行除渣，在熔體中加入熔劑，通過對氧化物的吸附、溶解、化合造渣，將渣除去，熔劑的造渣能力越強，除渣精煉的效果越好。
　　

　　二、中頻爐熔煉金屬鈦注意事項

　　1、金屬氧化

　　
　　因為在中頻爐的熔煉過程中，一些合金元素不可避免地要產生揮發和氧化，造成金屬浪費和引起合金化學成分變化，影響金屬材料質量。金屬的揮發主要取決于其蒸汽壓的大小，在相同的熔煉條件下蒸汽壓高，金屬易揮發，易燒損，如鋅、磷等。金屬被氧化的程度主要取決于金屬的性質，與氧結合能力強的金屬元素容易被氧化。金屬氧化還與溫度有關，熔煉溫度越高則氧化燒損越大，所以在對金屬鈦進行熔煉時熔塊溫度越高金屬鈦也就氧化越快。
　　

　　2、澆鑄時間

　　
　　不同牌號的金屬鈦都有適宜的鑄造溫度，高于或低于這個溫度將直接影響鑄錠的質量。對于鑄模鑄錠方式來說，鑄造溫度的控制與澆鑄時間密切相關，因為澆鑄時間越長，先后澆鑄的金屬熔體的溫度差越大。對于鑄造溫度范圍較窄的合金來說，澆鑄時間越長，澆鑄溫度也就越難控制。
　　

　　3、澆鑄速度

　　
　　澆鑄速度通常以錠模內金屬熔體每秒鐘上升的毫米數來表示，澆鑄速度的選擇原則是在保證鑄錠產品質量的前提下，適當提高澆鑄速度。對于某一確定的合金，若合金化程度低，結晶溫度范圍小，導熱性好，可適當提高澆鑄速度。若錠模的冷卻速度大，鑄錠直徑較小，澆鑄速度可適當提高。