現代工業生產過程中，中頻爐因其投資少、見效快、操作方便等優點，被廣泛運用。但是中頻感應爐生產節能問題一直困擾著大多數廠家。下面我們從中頻感應爐的生產特點及多年生產實踐經驗，從提高生產效率、提高熔化速度、減少熔煉時間幾方面入手，總結出了中頻爐感應爐生產的節電的途徑。
首先應該延長連續冶煉時間，這樣能提高生產的效率;其次要合理配料，這樣提高了熔煉的準確度;然后是合理的冶煉操作，其中要注意生產的安全性;然后是合理控制出鋼溫度，可以保證生產的質量不出問題;最后是要保持設備完好，出現故障及時維修，對設備要定時進行維修和保養。通過合理安排生產、合理配料爐，冶煉作業以及合理控制出鋼液溫度，都可以縮短熔煉時間，以每爐次平均冶煉時間80min～90min計，每縮短1min的冶煉時間，就可節約1%的電能。爐襯的質量和冶煉設備完好 是安全生產、提高生產效率和節能降耗的基礎。必須科學管理，采取綜合措施并切實加以落實，提高生產效率，采取廢鋼連續加料裝。
西安海翔機電制造有限公司是專業從事中頻感應電爐成套設備及電氣控制設計，制造于一體的實業公司,是一個有發展潛力的高新技術企業。
