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鋼坯透熱爐是用來將初軋鋼坯或者連鑄鋼坯軋制成最終產品而對鋼坯進行再加熱的生產設備。按照加熱方式的不同可以分為周期式和連續式兩種 ，其中連續式透熱爐在目前的軋制生產中的應用最為廣泛。周期式透熱爐是指鋼坯在爐內固定不動進行加熱的爐子，它不適用于大量生產的情況，通常情況下只應用于某些連續透熱爐不能處理的特殊材質和極厚、單重特別大的特殊尺寸的鋼坯加熱。連續式透熱爐是指形狀基本一致的鋼坯，在透熱爐內不斷的移動，從透熱爐入口一直移動到其出口處，并且在此過程中對鋼坯進行加熱的透熱爐。 隨著國際鋼鐵需求量的增加，軋機向著高效率和大能力發展，相應地要求板坯透熱爐提高其爐床負荷，在有限的空間增加加熱能力。因此，連續式透熱爐由一段式向多段式發展，進而出現了步進式。這也是最近應用最為廣泛的透熱爐，它與以前經常使用的推送式透熱爐相比有如下一些優點 : (l)可以加熱各種形狀的鋼坯，并且特別適合加熱推送式連續透熱爐不便加熱的大型板坯和異型板坯。 (2)生產能力大，爐底強度可以達到800-1000kg/(m2·h)，與推送式連續透熱爐相比，加熱等量的鋼坯，步進式透熱爐的爐長可以縮短10%-15%。 (3)爐子長度不受推送比的限制，不會產生拱料、粘連等現象。 (4)爐子的靈活性很大，在透熱爐爐長不變的情況下，通過改變鋼坯之間的距離就可以調整爐內鋼坯的數量，因而可以適應不通產量的要求;同時，由于步進周期是可調的，故可以根據不同鋼坯的不同加熱要求，調整鋼坯在爐內的加熱時間，因而步進式透熱爐的適應性很強，可以適應不通產量和不同加熱速度的要求。 (5)由于坯料不在爐底滑道上滑動，坯料的下表面沒有劃痕。 (6)當軋機出現故障而停車時，步進式透熱爐可以保持踏步或者將鋼坯從爐內退出，以免鋼坯長期在爐內造成氧化燒損和脫碳。 (7)由于步進速度可以調整并可測量，因此可以準確計算和控制鋼坯的加熱時間，便于實現鋼坯加熱過程的自動化控制。 步進式透熱爐存在的缺點：和同樣生產能力的推送式爐相比，造價高15%-20%；其次步進式爐（兩面加熱的）爐底支撐水管較多，水耗量和熱耗量超過同樣生產能力的推送式爐。經數據表明，在同樣小時產量下，步進式爐的熱耗量比推送式爐高160KJ。新型鋼坯感應透熱爐在目前的軋制生產中的應用最為廣泛。 |
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