一、計算爐料中各元素的變化

1、爐料含碳量： C鐵水% = 1.8% + 0.5 C爐料%已知鐵水所需的平均含碳量為3.4%，按上式算得 C爐料%=3.2%;

2、爐料含硅量： 已知鐵水所需的平均含硅量1.75%，硅的熔煉燒損為15%，則Si爐料=1.75/(1-0.15)=2.06%;

3、爐料含錳量：已知Mn鐵水=0.65%，熔煉燒損20%，故Mn爐料=0.65/(1-0.20)=0.81%;

4、爐料含硫量：已知S鐵水=0.12%，增硫50%，則：S爐料=0.12/(1+0.5)=0.08%;

5、爐料含磷量：磷在熔煉過程中變化不大，P爐料=P鐵水<0.25%;

綜合上列計算結果，所需配置的爐料平均化學成分為：C爐料3.2%、Si爐料2.06%、Mn爐料0.81%、S爐料<0.08%、P爐料<0.25%。

二、初步確定爐料配比

1、回爐料的配比：主要取決于廢品率和成品率，它隨具體生產情況而變化。此處取20%。

2、新生鐵和廢鋼配比：設新生鐵為χ%，則廢鋼為80%-χ%。按爐料所需含碳量為3.2%，新生鐵、廢鋼、 回爐料的含碳量各為4.19%、0.15%、3.28%，可列出下式：4.19χ+0.15(80-χ)+3.28*20=3.2*100得出χ=60.0%。故鐵料配比為：Z15生鐵60%、廢鋼20%、回爐料20%。

三、然后按上述配比及各種爐料的成分，計算配合后的爐料成分如表3。

四、計算鐵合金加入量

1，硅鐵加入量：今缺硅量0.67%，亦即每100公斤爐料需加硅0.67公斤。所用硅鐵含硅量為45%，故每100公斤爐料需加硅鐵量為0.67/0.45=1.5公斤。

2，錳鐵加入量：同上法計算，每100公斤爐料需加入含錳75%的錳鐵為：0.12/0.75=0.16公斤。

五、制定配料單

根據配比和層鐵量，確定每批爐料中各種爐料的重量，寫出配料單。設已知層鐵500公斤，可算得每批鐵料的組成為：生鐵 ：500*60%=300公斤、廢鋼：500*20%=100公斤、回爐料：500*20%=100公斤、45%硅鐵。