中頻爐嘯叫的成因及消除措施（效果顯著?。?/h1>

發布日期：2021-06-07 作者：西安海翔機電 點擊：

感應圈受到交變電磁力的激發

圖2(b）中用多個電流圓管模擬工件中的渦流（圖中取了三個)。圓管直徑與工件中電渦流通入深度有美,這些圓管與感應圈同軸心。由于感圈中運行著交變電流,根據楞次定律。工件中的渦流方向也在不斷変化。因此感應圈在徑向、軸向上均受到電磁力的作用,電磁力的大小、方向均作同期性變化。其振動頻率為電流的基波頻率。

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感應圈是良好的共振發聲體

感應圈均由銅管彎成圓那環。由兩圈或三圈點焊聯接而成,管壁較薄,3mm左有。銅材阻尼系數約0.02?？蓪⑵渥鳛楸”趫A柱売體處理。具有厚度為h的薄壁圓柱売體。

當柱體的共振結構模態是處于支配地位的聲源時。某些模態在軸向和周向將建立起駐波、它的輻射將比其它的模態更為有效。當彎曲波速等于聲速。輻射效率在所有的情況下趨近于1，這時。共振模態全都非常有效地福射。在較低頻率下，低階周向模態是比高階周向模態更為有效的聲輻射體。

理論分析表明：為了降低噪聲?？梢詮碾娐飞险{整參數減小電磁力,對感度圈可加大阻尼損耗因子,或重新設計感應圈結構,減小其導納。加大其平均厚度。實際上這些措施都是切實可行的。

治理描施及效果

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調整中頻變壓器的變比

750kW中頻電爐的變比曾長期保持在8：1，不是最佳選擇。根據現場實際情況，兼顧眾多感應圈的使用。將變比調整到6左言,測試表明盛應圈電流下降到900OA。同樣能達到加熱工件的效果，而噪聲卻下降了0~12dB(A)。

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在感應圈外側粘貼約束阻尼層

感應圈是主要振動發聲體。對于這類薄壁構件在其外表面上粘貼阻尼材料是抑制噪聲的有效措施見圖3。由于感應圈內部用自來水循環冷卻。帶走了渦流產生的熱量以及工件輻射的熱量。外壁的溫度不超過35C。這為粘貼阻尼材料提供了可能。選用高強度602粘膠劑。將寬溫域(-40℃~110℃)。阻尼因子小的聚醚氨脂/環氧樹脂材料貼在外壁上。厚度5mm。再用1.2mm厚的鋁片作為約束層。為了加強阻尼效果,用兩層的約束阻尼層。在內徑為750-1100mm的感應日上所作的測試表明中頻電P工作時l集聲下降了14dB（A）以上。

3

采用柔性輸油管

與中頻電爐配套的油泵。油箱等在電爐近旁、也是強噪聲源。用柔性輸油管代替原剛性聯接管，減少了振動對油箱的激發。降噪量在10dB(A)以上。

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設計新型感應圈。減少間隙.提高電效率

750kW中頻電爐的感應圈二十多個均是該廠自制的,為了安裝工件.運行方使感應圈與工件的間隙一般都有40mm.而規范間隙都在10mm左右.這必然導致漏磁嚴重。大大増加了功率的無益損耗,也增大了工作電流.加劇了噪聲.為此設計了一系列的開環合抱式感應圈，可將間隙減少到15mm;并用厚度4~5mm的紫銅板作內壁.它作為電流通路、外側紫銅管作兩層冷卻水道(亦起加強筋的作用）.與現有的感應圈相比、剛度提高、導納下降、厚度接近的感應圈相比、剛度提高、導納下降、厚度接近少,其結構見示意圖4.

以上措施安全可常,降噪明顯.至今仍在使用

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關鍵詞：中頻爐,透熱爐,熔煉爐