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中頻感應電爐適用于熔化各種牌號鐵水,滿足各種成份、溫度的鐵水,滿足各種鐵水的性能要求。有很好的適應性。
由于中頻爐調整成分比較方便,所以工藝對鐵水成分范圍的要求應更窄,以使鑄件性能更加穩定。具體范圍可根據鑄件種類劃分為多個“牌號”。或對個別鑄件定制特殊的成分要求。
由于中頻爐電源功率很大,所以提溫能力也很強,可以對不同鑄件給出不同的溫度范圍來滿足鑄件的要求。
1 中頻爐鐵水配料原則
由于合金元素補加相對容易,盡量使原始配料成分等于或略低于目標成分,以便在首次化驗后進行補加合金的調整。
若鐵水某項成分超出目標,進行調整時需加入大量的鐵料(廢鋼、生鐵爐料)進行稀釋,將增加鐵水總量,同時使其它元素也發生較大變化,帶來連鎖反應。所以無論是配料、調整都不益超出鐵水成分上限。超出鐵水成分目標值,調整時將非常困難。
2 鐵水溫度控制原則
只要能滿足機械性能和澆注溫度,就盡量降低鐵水出爐溫度,以保證耐火材料壽命。
鐵水在保溫不出爐時,鐵水溫度保持在1350℃±5℃。
3 回爐料控制
回爐料控制中如帶入砂子,對爐襯侵蝕違害較大,同時還易造成搭棚的可能,所以回爐料必須經過清砂處理。
回爐料應根據不同牌號分別堆放,回爐料使用QT450 嚴,不許用其它種回爐料。灰鐵一般可用其它任一種,但應注意比例。
合金鑄鐵(例如奧貝球鐵、QT550)使用自身產生的球鐵回爐料最經濟??梢允购辖鹪氐氖盏寐瘦^高。
4 配料
中頻感應電爐配料由熔化工進行配料計算,并把結果輸入計算機,同時以配料等形式通知天車加料工。
5 加料
加料順序為:廢鐵(增碳劑)-生鐵-回爐料
6 熔化
(1)爐料加入2/3高度以上時,可送功率進行熔化,邊熔化加爐料,在鐵料完全熔化前應將整爐料加完。
(2)熔化時要隨時觀察爐料的熔化情況,要隨時注意是否有爐料“搭棚”現象。
7 增C 劑
增C 劑的含量、燒損及平均增C 速度
注:
(1)根據鐵水含量或配料結果加入增C 劑。
(2)一般使用的增C 劑粒度在1-5 ㎜,過細不適用。
(3)增C 劑應分批加入一般以每批1%量加入。
(4)增C 劑的吸收率與溫度有關。
(5)在高溫攪拌下10-15 秒即可,過長時間攪拌C 反而燒損。
8 其他被調整元素的添加計算:
gt=Gz(Xa-Xb)/Cd(kg)
gt-增C 劑或其它合金的添加量(kg)
Gz-爐內鐵水總重量(kg)
Xa-鐵水成份的目標值(%)
Xb-爐內鐵水成份的爐前分析值(%)
C-增C 劑或其它合金的含量(%)
d-有效成份的吸收率(100%為1)
鐵水C、SI 超出目標成份,添加廢鋼減少C,SI計算
gt=Gz(Xb-Xa)/b
b-廢鋼中被調整元素的含量
其它符號同上
經驗數據是:加34kg 廢鐵/t,減少0.1%C,減少0.05% Si