中頻爐作業現場使用多種設備，涉及多工種同時交叉作業，易出現突發性事故，生產危險性大，必須不斷地加大中頻爐的安全生產投入，保障設備安全；提高中頻爐生產安全管理水平，培養員工具備識別中頻爐設備、熔煉、控制、澆注、吊車等工序的危險因素的能力，一旦發生故障能迅速采取應急措施，控制事故擴大，保障中頻爐的安全生產。

    對于鑄造業來說，重大“危險源”應屬中頻爐(熔煉工序)，其中水、火、電共存，缺一不可。而且三者間沒有安全距離，要求生產安全預防措施，必須達到100％，難度有，能做到。企業法人是安全生產第一責任人，決定著怎樣開展安全活動，安全生產管理上的“障礙”、難點，必須得到資金支持，當安全管理與生產發生矛盾時候，誰說了算?“安全”說了算，為什么一些企業違章屢禁不止、事故不斷?就是因為領導重在嘴上，說多做少。使得管理運行不暢、不到位、不認真、不嚴肅?！皩幙晒S不辦，必須根除安全隱患”，這句口號是我們東北鑄造廠法人于政偉先生一貫倡導的理念。安全改造資金投入從不封頂，常年如此，很給力12013年在安全技改工作就投入資金400多萬元，六臺爐體感應圈因壁薄容易被電流擊穿而全部廢掉，更換4mm以上厚壁感應圈；原來中頻爐為了安全操作，液壓翻轉系統設為雙保險，爐前、屋內設有雙套操作臺，后來改造成電遙控系統，工人操作可遠離爐臺、危險區域，工人更安全了。

    中頻爐爐體在常見的事故有漏爐穿爐,如果發生事故不采取措施,會引起線圈銅管破裂,鐵水和冷卻液接觸而產生爆炸,會釀造成重大設備事故或人身傷亡事故.因此對可能造成事故的原因.預防措施及發生事故后應采取應急措施的方案作具體說明.

    1)鐵水冷卻時間過長而結蓋,再次受熱膨脹,擠壓爐襯導致爐襯產生裂紋,融化過程中鐵水從中裂紋穿出,導致穿爐,或者從結蓋噴出,造成噴爐事故.

    2)隨爐齡的增加,爐襯容積變大,爐內鐵水量增加,爐襯較薄.局部承受不了鐵水壓力導致穿爐.

    3)爐襯打結時局部沒達到要求或局部帶進雜質而未被發現，造成熔煉時從上述缺陷中穿出。

    4)爐襯急冷產生裂紋，在熔煉過程中從裂紋中穿出。

    1）從筑爐開始要專人嚴格管理，保證每處爐襯打結一致。禁止有雜物在打結時掉入爐襯中。

    2）、每次加料前要觀察爐襯是否有裂紋，穿孔等可能導致穿爐的現象存在，一旦存在問題，必須處理。

    3）、熔煉過程中由于設備故障或其他因素，造成長時間不能開爐熔煉，應將鐵水從爐中翻出，防止結蓋。

    清水泵不能工作，在生產水停的情況下，將下水泵閥門打開，用下水泵自流來給爐體供水，但要將泵房水泵閥門調小，保證爐體內有水通過，再將大井低水取水閥門打開。

    在熔煉過程中，若因清水泵故障或停水造成爐體冷卻水不能正常循環，應采取以下措施。

    1、突遇停電造成清水泵不能工作，應停止熔煉并打開事故閥門，用生產水給爐體供水，調節好壓力后正常熔煉。

    2、上水泵1#與2#互為備用，若1#泵損壞或有故障不能正常工作，應關閉其閥門及電源，打開2%泵閥門，給管道中加水排氣后打開電源恢復上水，反之若2#泵有故障，則倒到1#泵恢復上水，并匯報車間。

    3、下水泵：3#與4#互為備用，若有損壞應停止熔煉，3#泵損壞，應打開4#泵水閥后，關閉3#泵水閥門，關閉3#電源后打開4#泵電源，反之若4#泵出現故障，則倒到3#泵供水。待供水正常后，恢復熔煉。

    4、若冷卻水溫過高（大于55℃），降水溫應在停爐或停止熔煉時按如下程序操作：停止上水泵，讓大井水位下降到一定程度小井溢出后，打開上水泵，用生產水補入小井，并上到大井，到一定程度后，恢復正常熔煉。

    由供水線路故障或是其它原因導致生產水停水，首先要注意中頻爐控制柜的進水，由下水管道泵給中頻控制柜供水，并在熔煉過程勤檢查冷卻水溫度，保證爐體及控制柜冷卻水溫度不超過55℃的情況下，可繼續熔煉，具體實施措施如下：

    1、整個循環水溫已超過55℃，在熔煉過程中停水，應將爐子電源停下來，匯報車間主管領導，由車間協調解決。

    2、水溫不超過55℃，在熔煉過程停水，繼續熔煉，待出完爐后，觀察水溫的變化，再匯報車間主管領導，由車間協調解決。

    中頻爐突遇停電事故，爐子不能正常工作，首先保證爐體不能斷水，保護線圈不受損壞。因此有以下幾種方案可供采用。

    1、清水泵房水泵若能正常工作，將水泵調整至上下水平衡，保證大、小井不溢流，小井不缺水。

    2、清水泵若不能正常工作，用事故閥門給爐體供水，打開事故閥門后，要關閉下水泵閥門，保證大井水位不下降。

    3、緊急預案：

    1）、若發現有穿、漏爐跡象，漏點部位較高，要立即切斷電源，不可關停冷卻水，并緊急出爐，待鐵水完后檢查穿爐位置。

    2）、如果穿爐跡象明顯、穿漏量大，對設備能夠造成嚴重損壞，要將設備損失減少到最低，應立即關掉電源，將鐵水翻入爐坑內，并用干砂鋪蓋，防止烤壞爐體。

    3）發生緊急穿、漏爐事故時，應首先保護人身安全，其次保護設備安全，爐體部分主要先保護感應線圈；因此，禁止關停冷卻水，最后保護其他部位，盡量將損失減少到最小程度。

    4）、發生穿、漏事故或有穿、漏跡象，若電源未停，應切斷電源，保護可控硅逆變管及整流管。