一般金屬鍛造坯料的加熱溫度，取決于金屬的再結晶溫度。鍛造的溫度與金屬的性質密切相關。鋼的再結晶溫度約在460℃左右。300-800℃一般稱為溫鍛；鋼的熱鍛依據合金的差異一般介于800-1200℃。而對于鋁及鋁合金，一般的鍛造溫度在400℃左右；銅與銅合金的鍛造溫度在750-900℃；鈦及鈦合金的鍛造溫度通常都要高于1000℃。

不言而喻，金屬坯料鍛造之前必須對坯料加熱。凡是能使金屬溫度升高的至鍛造工藝要求的熱源都可以利用，但選擇加熱設備仍需考慮能源的經濟性，加熱設備建造的投入成本，加熱溫度控制的可能性、穩定性，以滿足環保所提出的要求。

感應加熱多數用于工業金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等多個領域，是使工件內部產生一定的感應電流，形成渦流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。

1、感應加熱可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的溫度；

2、感應加熱不需要象其它加熱方式那樣，先產生高溫后再去加熱金屬物體，它可以在金屬物中直接產生高溫；

3、感應加熱不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱；

4、感應加熱是一種加熱方式的革命，同樣是電能加熱，它卻可以比電爐、電烘箱等節電百分之四十。

感應加熱的基本原理是將工件放在一個由銅管制成的感應器內，感應器中通入一定頻率的交流電，在感應器周圍將產生一個頻率相同的交變磁場，于是工件內就會產生同頻率的感應電流，這個電流在工件內形成回路，稱為渦流。此渦流能使電能變為熱能加熱工件。渦流在工件內分布是不均勻的，表面密度大，心部密度小。通入感應器的電流頻率愈高，渦流集中的表層愈薄，這種現象稱為集膚效應。由于集膚效應使工件表面迅速被加熱，應用在鍛打透熱上時，加熱頻率需依據坯料的尺寸來確定，一般為中頻，使得表面和心部溫差不至于過大。